Цемент марки цемента описание марок цемента

МАРКИ ЦЕМЕНТА, ИХ ОСОБЕННОСТИ, СВОЙСТВА И РАЗЛИЧИЯ

Цемент производится из гипса и клинкера в результате их измельчения и последующего смешивания в однородную массу. Гипс – это обычный минерал, а вот клинкер – специально подготовленная смесь, которая изготавливается из глины и известняка в соотношении 25 к 75 (25 частей глины и 75 частей известняка).

Окончание ежегодного периода профилактических работ в цехе по производству цементного клинкера на многих заводах принято отмечать запеканием мяса или птицы в первом полученном после ремонта горячем клинкере

ПРОИЗВОДСТВО ЦЕМЕНТА

Смесь глины и известняка нагревается до 1450 °С, в результате чего образуются отдельные гранулы клинкера, которые в дальнейшем будут смешиваться с гипсом, образуя цемент. В него могут добавляться минеральные компоненты, которые снижают стоимость конечного строительного материала, улучшают его устойчивость к кислотам, холоду и другим видам воздействия.

В Древнем Риме в цемент добавляли частички вулканического пепла, найденные возле Везувия и Эйфеля.

После распада Римской империи цемент продолжали применять, но технологии изготовления материала с уникальными свойствами были утеряны

ВИДЫ ЦЕМЕНТА

Цемент разделяется на 6 видов:

1. Романцемент (Римский цемент) – цемент, в котором преобладает белит (силикат кальция). Он очень долго застывает, по причине чего в современном мире практически не используется и не производится.

2. Портландцемент – самый распространенный цемент, который чаще всего применяется в строительстве. Назван так в честь английского острова Портленд за свой цвет, который аналогичен цвету добываемых на этом острове камней.

3. Глиноземистый цемент – дорогостоящий строительный материал. Для него характерна высокая скорость затвердения и прочность. Используется для быстрого возведения построек, а также для создания строений стратегического и военного назначения.

4. Магнезиальный цемент (он же – Цемент Сореля). Назван так в честь французского физика и инженера Станисласа Сореля, который изобрел такой вид цемента в 1866 году. Характеризуется высокой скоростью затвердения и прочностью. Недостатки – быстро разрушается, особенно под воздействием воды.

5. Смешанный цемент – общее название всех цементов, смешанных со шлаками, пемзой, туфом и другими веществами. Для него характерны: быстрое затвердение, небольшая стоимость и низкая прочность.

6. Кислотоупорный цемент . В его состав входит натрий и кварцевый песок. Главная особенность – невосприимчивость к воздействию кислот. Используется в химической промышленности для возведения построек, крепления оборудования и облицовочных материалов.

Цветной цемент применяется для изготовления декоративных элементов

МАРКИ ЦЕМЕНТА

Маркировка на упаковке с цементом позволяет заранее определить его свойства. Маркировка цемента состоит из трех частей: вид цемента, его прочность и свойства.

По прочности цемент разделяется на классы от 22,5 до 52,5. Чем выше класс, тем выше прочность. К примеру, обозначение 22,5 показывает, что цемент может выдержать давление в 22,5 Мпа (мегапаскалей) или 300 кг/см3, а 52,5, соответственно, указывает на способность выдерживать давление в 52,5 Мпа или 600 кг/см3.

Последняя часть маркировки описывает уникальные свойства цемента . Если в конце стоит буква Н – это нормальнотвердеющий цемент. Если Б – быстротвердеющий. Это самые распространенные виды цемента, но есть еще более специфичные. Обозначение СС указывает на то, что цемент обладает стойкостью к сульфатам, АП – предполагает повышенную активность цемента при взаимодействии с некоторыми материалами (к примеру, с железобетоном).

Примеры расшифровки маркировки:

• ЦЕМ I 52,5Б – портландцемент с прочностью 52,5 Мпа быстротвердеющий, где ЦЕМ I указывает, что это портландцемент, обозначение 52,5 указывает на его прочность, а буква «Б» в конце означает «быстротвердеющий».
• ЦЕМ II 32,5Н СС – портландцемент с минеральными добавками, прочностью 32,5 Мпа, нормальнотвердеющий, стойкий к сульфатам.
• ЦЕМ III 42,5Б ЖИ АП – шлакопортландцемент прочностью 42,5 Мпа, быстротвердеющий, для железобетонных изделий (пометка ЖИ) и с повышенной активностью (пометка АП).

Так выглядит маркировка на упаковке. На изображении – портландцемент с прочностью 42,5 Мпа, нормальнотвердеющий

ПРИМЕНЕНИЕ

От марки цемента зависит и сфера его применения.

ЦЕМ I 22,5 и ЦЕМ I 32,5 используются для любого обычного строительства, в котором от цемента не требуется никаких особых свойств. Они же, но с пометкой «быстротвердеющие» применяются преимущественно для скоростного возведения строений (если это требуется), а также для промышленного производства изделий из железобетона.

Более прочные марки ЦЕМ I 42,5 и ЦЕМ I 52,5 отличаются повышенной стоимостью и в обычном строительстве используются редко. Зато они очень востребованы при возведении важных объектов стратегического или военного назначения, если им помимо прочности больше никакие дополнительные свойства не нужны.

ЦЕМ II используется для изготовления прочного бетона , производства наружных частей крупных построек и для создания как сборных, так и монолитных конструкций любого типа.

Сборная конструкция – постройка, возведенная из отдельных блоков, как конструктор.Монолитная конструкция – цельнолитое строение. В подготовленный каркас заливается бетон. В результате сооружение получается цельным, без щелей и стыков.

ЦЕМ III используется при производстве строительных смесей , изготовлении бетонных или железобетонных блоков, а также при возведении объектов, которые будут часто взаимодействовать с водой (пресной или соленой). Обычно применяется в условиях переменной влажности (регулярный контакт с водой чередуется с полным высыханием).

ЦЕМ IV и ЦЕМ V отличаются высокой стойкостью к низким температурам и водонепроницаемостью. Используется при изготовлении бетонных или железобетонных блоков, при возведении построек в условиях высокой влажности, а также под водой.

В современном строительстве чаще всего используются марки ЦЕМ I и ЦЕМ II. Они отлично подходят для благоустройства придомовых территорий, организации детских площадок, а также для возведения обычных жилых и нежилых строений.

Источник

Классы и марки цемента: обзоры

В современном строительстве большая часть профессиональной деятельности связана с эксплуатацией песчано-цементного или готового бетонного раствора, изготовленного на основе данного вяжущего вещества. Ключевым качеством цемента является то, что при его контакте с водой начинается процесс гидратации с образованием высокопрочного камня. Прочностной класс порошковой смеси влияет на формирование характеристик и каждого эксплуатационного свойства возводимой конструкции.

Прочностной предел цементной массы

Марка связующего порошка определяется его пределом прочности на сжатие. Узнаётся это значение экспериментальным путём — из заготовленного порошка создают небольшой кубик, который затем прессует до полного разрушения. Стандартизованные размеры испытательных образцов и применение типовых технологий в одинаковых условиях обуславливают возможность установления для порошка классовой принадлежности. По прочностным качествам выделяют следующие группы стройматериалов (таблица).

Прочностная группа	Требуемая конечная устойчивость к сжатию, МПа
Высокопрочные	от 50
Рядовые	30-50
Низкомарочные	до 30

В последствии бетонные и железобетонные части строительной конструкции при эксплуатации подвержены различным негативным факторам, воздействующим на них извне:

• механическая нагрузка;
• влага;
• температурные скачки и т.д.

Причем коэффициенты, отвечающие за прочность бетона (сжатие, растяжение, изгиб), изменяются под этим воздействием.

Стоит отметить, что прочностные коэффициенты на сжатие и изгиб (растяжение) взаимосвязаны между собой. Разница между первым и вторым увеличивается пропорционально марочной принадлежности. Так, к примеру для М400 она составляет 7:1, а для М500 — 8,3:1.

Непосредственно на прочностные качества вяжущего порошка в составе бетонной массы влияет объем жидкости и совмещение основных элементов с различными добавками, изменяющими скорость твердения.

Маркировка цемента (прочностной тип по ГОСТ)

При классификации вяжущих материалов в РФ используют регламент ГОСТ 31108-2016. Ввиду новых обозначений, непонятных многим, могут использоваться наименования актуальные для устаревшего ГОСТа 10178-85. Сводная табличная информация поможет вам причислить закупаемый порошок к тому или иному виду (указаны наиболее востребованные).

Новое обозначение	Старое наименование
22,5	М300
32,5	М400
42,5	М500
52,5	М600

В соответствии с этими обозначениями можно выделить вполне реальные прочностные характеристики. В первом случае указывается результат измерения выдерживаемой нагрузки в кг/см3, а во втором — давления в МПа.

Прочностные испытания порошка

Качественные особенности цементного порошка напрямую зависят от его структуры, представленной различными компонентами. Важны как композиционные составляющие, так и частицы, относящиеся к минеральной основе. На этапе производства при оценке прочностных возможностей учитывают:

• структуру порошка;
• минералы, входящие в продукт;
• наличие разных дополнительных элементов и т.д.

Даже компания, осуществляющая изготовление, в конечном итоге может давать различный уровень прочностных показателей, соблюдая весь спектр технологических требований.

В процессе испытаний используются специальные бруски объемом (V) 256 см 3 (4×4×16 см). Их выдерживают до полного отвердевания 28 суток. При этом необходимо заготовить цементно-песчаную массу из соотношения 1:3. Дополнительные испытания проводятся на 2 и 7-е сутки, что позволяет более точно выполнить определение классовой принадлежности порошка.

Классовая принадлежность	Устойчивость к сжатию (МПа) для порошка в возрасте
	2 сут., не менее	7 сут., не менее	28 сут.
			не менее	не более
22,5Н	—	11	22,5	42,5
32,5Н	—	16	32,5	52,5
32,5Б	10	—
42,5Н	10	—	42,5	62,5
42,5Б	20	—
52,5Н	20	—	52,5	—
52,5Б	30	—

Обозначения: Н — нормированные, Б — быстротвердеющие.

Производитель обязан указать на упаковке не только предельный прочностной показатель, но и особенности «жизнедеятельности» порошка в активной фазе при пропаривании. Эта процедура позволяет гораздо быстрее проверить ряд технологических показателей. Более 12 часов образцы находятся в общей камере для пропаривания, где на них воздействует высокая температура (80 градусов по Цельсию). Уже остывшие бруски закладываются под пресс, чтобы была выполнена следующая стадия измерений.

Увеличение прочностных показателей

Не обязательно покупать дорогостоящий переработанный клинкер. Можно улучшить качественные достоинства порошка посредством добавления в него различных вспомогательных элементов:

• пластификаторы, повышающие подвижность бетонной массы;
• ускорители отвердевания;
• присадки, повышающие морозостойкость, и гидрофобизаторы (влагостойкость);
• комплексные вещества, учитывающие не только все вышеперечисленные улучшения, но и снижающие пылеотделение.

Пользуясь нюансами выбора связующего порошка, представленными в этой статье, можно также закупить качественный стройматериал, дополняющий замешиваемые бетонные массы — нужный объем песка, щебня (гравия) и т.д.

Закупка в «АльфаЦем»

Группа компаний «АльфаЦем» предлагает вниманию клиентов широкий ассортимент стройматериалов от надежных поставщиков. Изучите наш сайт, чтобы получить полный набор информации о товарах и предоставляемых услугах. Если содержание статей и торгового каталога вас не удовлетворяет — звоните по контактным телефонам для обсуждения деталей заказа с компетентными менеджерами. Продукция распространяется по всей территории ЦФО РФ на выгодных условиях и за конкурентную цену.

Источник

Основные марки цемента и их характеристики

Цемент это вяжущий минеральный порошок, который при перемешивании с водой образует вязкую массу и достаточно быстро затвердевает на воздухе. Изготавливается такой порошок путем измельчения клинкера и добавления к нему гипса и минералов. При строительных работах используются различные марки и виды цемента, отличающиеся между собой эксплуатационными характеристиками. Поэтому далее будут рассмотрены основные разновидности цемента и их характеристики.

Что означает маркировка на мешках с цементом?

На всех мешках с цементом производителем нанесена общепринятая маркировка, которая содержит информацию:

• о способности раствора выдерживать нагрузку,
• о наличии в порошке определенных добавок и их процентное соотношение.

Марки цемента делятся по прочности сжатия. Они определяются в цифрах от М100 до М700. Также на таре из-под цемента после основной маркировки можно увидеть букву Д (например, М300 Д20, М400 Д0 и т. п.). Для присвоения той или иной марки проводятся лабораторные исследования тестовых образцов на прочность. Для этого из цементного раствора отливают несколько прямоугольных заготовок. После затвердевания они подвергаются испытаниям. При этом предел прочности определяется по среднему арифметическому для 4 заготовок, которые показали наилучшие результаты. Например, М300 выдерживает максимальную нагрузку 300 кг/см3, а М600, цена которого значительно выше, сможет выдержать 600 кг/см3.

Если буква М определяет прочность раствора на сжатие, то Д0, Д20 и другие буквенно-цифровые значения показывают процентное соотношение добавок к чистому клинкеру. С помощью различных добавок цементной смеси придают дополнительные полезные характеристики: морозостойкость, влагостойкость, устойчивость к коррозии и т. п.

Маркировка на мешках цемента.

Например, по маркировке М400 Д20 можно определить, что эта смесь содержит 20% добавок. Если же в партии используется чистый клинкер, то она имеет маркировку, например, М500 Д0.

Добавки имеют индексы, которые указываются в конце маркировки. В большинстве случаев применяются следующие типы добавок:

• ПЦ портландцемент,
• ШПЦ портландцемент со шлаковыми добавками в соотношении не менее 20%,
• Н смесь со строго нормированным содержанием клинкера,
• ВРЦ водостойкий состав с быстрым высыханием, который в процессе залива способен расширяться, заполняя собой свободное пространство,
• БЦ белый порошок для облицовочных работ,
• Б смесь с быстрым затвердеванием,
• ПЛ цемент с пластификаторами, обладающими высокой морозостойкостью.

Популярные марки цемента

На сегодня самой популярной маркой цемента является М400, что обусловлено ее хорошими эксплуатационными свойствами и экономическим фактором. Среди основных характеристик М400 стоит выделить:

• влагостойкость,
• устойчивость к коррозии,
• высокую прочность,
• большой срок эксплуатации,
• морозоустойчивость.

Благодаря повышенной прочности этот материал широко используется в транспортном и гидротехническом строительстве, при конструировании наземных и подземных объектов, подводных сооружений и др.

Среди основных разновидностей М400 стоит выделить:

Таблица характеристик марок цемента.

1. М400 Д0. Применяется при конструировании железобетонных и бетонных сооружений, которые в процессе эксплуатации часто контактируют с водой.
2. М400 Д5. Благодаря использованию минеральных добавок он имеет улучшенные антикоррозийные и влагостойкие характеристики. Это позволяет применять такую смесь при изготовлении сборных фундаментов, плит перекрытия и др.
3. М400 Д20. Этот материал применяется в промышленном изготовлении сборных ЖБ конструкций.

Еще одной популярной маркой является М500, которая имеет высокую скорость затвердевания, что позволяет эффективно ее использовать не только при строительстве, но и при проведении ремонтных работ.

Существует 2 разновидности цемента М500:

1. М500 Д0. Пользуется большой популярностью в промышленном строительстве, потому что при добавлении его в бетон получается высокопрочная смесь, имеющая повышенную морозостойкость и влагоустойчивость. Это позволяет добиться высокой надежности цементных конструкций.
2. М500 Д20. Кроме вышеперечисленных свойств он имеет высокую сопротивляемость коррозийным процессам. Чаще всего его добавляют в раствор при проведении штукатурных, кладочных и других ремонтных работах.

Основные виды цемента и их описание

Таблица расчета по расходу цемента.

Сегодня выпускается около 40 видов различных модификаций цемента, каждая из которых используется в той или иной сфере. Самыми популярными видами являются:

• портландцемент (ПЦ),
• белый портландцемент (БПЦ),
• цветной портландцемент,
• глиноземистый цемент,
• гипсоглиноземистый цемент,
• пластифицированный цемент.

Одним из самых популярных видов цемента является портландцемент, который получают тонким измельчением обожженной до спекания смеси глины и известняка. Спекшаяся сырьевая смесь называется клинкером. От ее качества зависят эксплуатационные характеристики цемента.

Портландцемент отличается от других видов быстрым временем затвердевания и высокой прочностью.

В настоящее время портландцемент может быть марки М400 или М500.

Для получения БПЦ в его состав при изготовлении добавляется белая глина, в результате чего исходная смесь приобретает светло-белый оттенок. Этот вид нашел свое применение при внутренних декоративно-отделочных работах. Выпускаемые марки БПЦ: М300, М400 и М500.

Цветной ПЦ изготавливается на базе белого клинкера с добавлением небольшого количества гипса и цветного фермента. Обычно цветной ПЦ применяется в декоративных целях: для получения бетонных поверхностей требуемого цвета, при конструировании облицовочных изделий и др.

Глиноземистый цемент отличается от ПЦ тем, что при его затвердевании выделяется тепловая энергия. Это способствует увеличению скорости затвердевания. Он производится в виде марок М400, М500 и М600. Гипсоглиноземистый цемент получают при смешивании доменного шлака и гипса. Основными характеристиками этого вида является расширение при затвердевании.

Пластифицированный цемент имеет высокую пластичность и хорошую стойкость к низким температурам. Для получения этого вида при помолке клинкера в порошок добавляют пластифицирующую гидрофобную добавку объемом 0,2-0,3% от общей массы.

Как выбрать качественный цемент?

Схема производства цемента.

На современном рынке строительных материалов встречается много подделок такого материала. Поэтому, чтобы выбрать действительно качественный цемент, необходимо придерживаться следующих рекомендаций:

1. Определитесь с производителем. Отечественные марки стоят намного дешевле своих импортных аналогов, при этом характеристики у них практически ничем не отличаются. Если же вы приобрели некачественный материал, то отечественный товар вернуть намного легче, чем зарубежный.
2. Осмотрите упаковку. Упаковка должна представлять собой трех- или четырехслойные мешки с закрытой горловиной. На таре обязательно должны быть указаны контактные данные фирмы-изготовителя и полная информация о продукте.
3. Оцените стоимость и ваши возможности. Стоит отметить, что качественный материал не может быть слишком дешевым. Помните, что чем выше марка, тем выше цена на цемент.
4. Посмотрите на дату расфасовки. Эта информация очень важная, потому что у долго лежащего порошка снижаются полезные свойства. Поэтому срок годности материала должен быть не более 2 месяцев.

Учитывая все правила и рекомендации при выборе цемента, вы сможете купить оптимальный вариант, который позволит добиться наилучших результатов при проведении строительных работ.

© 1999 — 2023 «МОСБЛОК».

Источник