Цемент м500 упаковка 50 кг гост 10178 85

Цемент, добавки

гидравлическое минеральное вяжущее вещество, приобретающее при затворении водой высокую прочность.

* Гидравлическое – так как набор прочности и затворение происходит в присутствии воды.

* Минеральное – так как исходные материалы, используемые для его получения, – минеральной природы ( горные породы и продукты их выветривания).

Портландцемент используется для изготовления бетонов.

Портландцемент получают путем тонкого измельчения портландцементного клинкера и небольшого количества гипса. Собственно, сам портландцементный клинкер получают путем высокотемпературного отжига ( до 1450 о С) специально подготовленной сырьевой смеси из известняка и глины. Для получения портландцемента со специальными свойствами и снижения его себестоимости, при размоле портландцементного клинкера допускается введение различных минеральных и органических добавок ( шлакопортландцемент – ШПЦ, портландцемент с минеральными добавками, цемент НЦ). Кроме этого специальные виды цемента могут быть получены путем регулирования минерального состава и структуры самого цементного клинкера ( белый портландцемент, сульфатостойкий портландцемент и пр.), а также путем регулирования тонкости помола и зернового состава цемента ( быстротвердеющий портландцемент).

Основные технические характеристики портландцемента

Плотность

Плотность портландцемента в зависимости от вида и количества добавок составляет 2900-3200 кг/м 3 , насыпная плотность в рыхлом состоянии 1000 – 1100 кг/м 3 , в уплотненном – до 1700 кг/м 3 .

Тонкость помола

Характеризуется остатком на сите с сеткой № 008 ( размер отверстий 0,08 мм) – не более 6-10% и удельной поверхностью – для обычного портландцемента 2000 – 3000 см 2 /г, для быстротвердеющего 3500 – 5000 см 2 /г.

Уменьшение тонкости помола, с сохранением вещественного состава портландцемента, приводит к повышению прочности цемента.

Нормальная густота

Нормальная густота цементного теста* определяется водоцементным отношением ( масса воды / масса цемента), при котором достигается нормированная консистенция цементного теста.

* Цементное тесто – пластичная масса, образующаяся после смешивания цемента с водой.

Нормальная густота цементного теста для различных цементов составляет 23 – 29%.

Сроки схватывания

Рассчитываются от момента затворения. Начало схватывания ( начало потери подвижности цементного теста) – не менее 45 мин.; конец схватывания ( нормированная ГОСТом, степень затвердения цементного теста) – не позднее 10 часов. Сроки определяются при температуре 20 о С. Сроки схватывания бетонного раствора существенно зависят от температуры окружающей среды и длительности хранения цемента: с повышением температуры сроки схватывания ускоряются ( при повышении температуры с 20 до 40 о С сроки схватывания сокращаются вдвое); при увеличении длительности хранения – замедляются. На сроки схватывания также влияет количество воды затворения – ее уменьшение приводит к сокращению сроков схватывания.

Прочность

Прочность характеризуется маркой цемента. Марка цемента определяется путем регламентированного ГОСТом испытания затвердевших цементосодержащих образцов. При этом четко регламентированы: размеры этих образцов (40 х40х160 мм), состав и способ приготовления цементосодержащей смеси, а также время и условия твердения. Испытания проводятся через 28 суток от момента затворения водой. Так например, согласно ГОСТа 10178-85 для портландцемента марки 500 предел прочности при сжатии испытуемых образцов в возрасте 28 суток составляет не менее 490 Кгс/см 2 (49 МПа).

Кроме указанных выше основных характеристик портландцемента для строителей важны также и другие параметры, зачастую, не нормирующиеся в стандартах на цементы:

Разновидности цемента. Маркировка

На сегодняшний день цементы общестроительного назначения ( портландцемент, портландцемент с минералами, добавками и шлакопортландцемент) в России выпускаются по ГОСТ 31108-2003 « Цементы общестроительные. Технические условия».

ЦЕМ I

ЦЕМ II

– портландцемент с минеральными добавками;

ЦЕМ III

ЦЕМ IV

ЦЕМ V

Типы цемента и их состав

ГОСТ 31108-2003

Тип цемента

Наименование цемента

Сокращенное обозначение цемента

Вещественный состав цемента,

% массы*

Основные компоненты

Вспомогательные компоненты****

Клинкер

Ш

П

З

Г

МК

И

ЦЕМ I

Источник

Цемент М500

Товар находится в неверной категории? Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.

350 руб.

В наличии

+7 Показать номер

Отправить сообщение

Запрос звонка

Характеристики

Производитель

HOLCIM

50 кг.

Описание

ExtraCEM 500 – это особобыстротвердеющий цемент для конструкций с повышенными требованиями к прочности и несущей способности. Обеспечивает очень быстрые сроки распалубки и возможность бетонирования при низких и отрицательных температурах. Область применения Рекомендуется для специальных строительных работ при выполнении проектов повышенной сложности. Применяется для бетонирования нагруженных стен, колонн и перекрытий, а также для клеевых, кладочных и ремонтных растворов с повышенной прочностью сцепления. Преимущества и выгоды Хорошо работает с химическими добавками для улучшения свойств бетона и повышения долговечности конструкций Смесь сохраняет превосходную подвижность для укладки бетона или раствора в укороченные сроки Бетон набирает прочность очень быстрыми темпами, рекомендуется для зимнего бетонирования Бетон обладает отличной водо- и морозостойкостью Маркировка Заводы-изготовители: ОАО «Щуровский цемент» / ОАО «Вольскцемент» Название продукта: ExtraCEM 500 Наименование цемента: ЦЕМ I 42.5 Н / ЦЕМ II / А-К (Ш-П) 42.5 Н по ГОСТ 31108-2003 ПЦ 500-Д5 / ПЦ 500-Д20 по ГОСТ 10178-85 Упаковка цемента Мешки из специальной прочной бумаги Фасовка по 50 кг Дата расфасовки на упаковке Возможна доставка на паллетах, обтянутых полиэтиленовой пленкой (только с ОАО «Щуровский цемент»)

Отзывы

Ещё ищут

У нас покупают

• ГКЛВ 12.5 мм
• Пинцет стерильный
• Наборы одноразовой посуды
• Проставка двигателя
• Бетонная брусчатка
• Корпуса XL-ATX
• Лук-порей
• Механизм выключателя серая
• Счётчик газа Омега
• Папиллокс
• Грелка для ног
• Офисная корзина
• Брус клееный комбинированный
• Задний левый крыло MITSUBISHI
• Емкости для стерилизации

Цемент в вашем регионе

Поставщик

График работы

Адрес компании

г. Москва, Московская область, г.Ступино.

Обслуживание

Источник

Цемент М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5Н) в биг-беге (МКР)

При отливке сборных и монолитных конструкций можно использовать бездобавочный портландцемент М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5Н), в состав которого не входят дополнительные минеральные присадки. Он соответствует ГОСТ 10178-85, и подходит для отливки ЖБ-блоков и возведения тонкостенных сооружений, рассчитанных на умеренные (средние) нагрузки. Одно из преимуществ этой марки – повышенная морозостойкость, что позволяет использовать ее в регионах с низкой среднегодовой температурой. Заказать материал можно на нашем сайте – с быстрой ЖД-доставкой, и в удобной упаковке – биг-бегах (МКР)!

Технические характеристики марки

Бездобавочный цемент М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5Н) изготавливают из портландцементного клинкера согласно ГОСТ 10178-85. Эту марку можно условно назвать аналогом общестроительного цемента (ГОСТ 31108-2003) – одного из самых распространенных в строительной сфере. При отсутствии добавок-модификаторов, М500 обладает следующими характеристиками:

• прочность на сжатие (через 28 суток) – не более 49 МПа;
• прочность на изгиб (через 28 суток) – не более 5,9 МПа;
• плотность (раствора) – до 3200 кг/м3;
• насыпная плотность – 1300 кг/м3;
• содержание нерастворимого остатка – 4-5%;
• содержание оксида серы – 2,8-3,0%;
• удельная активность естественных радионуклидов – менее 370 Бк/кг;
• начало схватывания – через 45 минут после разведения раствора;
• окончательное схватывание – через 10 часов;
• допустимые отклонения в массе нетто – 1,5-2,0%.

У данной марки отсутствует ложное схватывание, а потеря массы при прокаливании не превышает 1-1,1%. Удельная поверхность (по Блейну) составляет 251 (+/- 20) м2/кг. В возрасте 2 суток (48 часов) раствор демонстрирует прочность на сжатие 17,2-19,2 МПа, но,спустя еще 26 суток, этот показатель возрастает до 49,2-52,2 МПа.

Цемент М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5Н) в биг-бегах – в чем преимущества?

Данная марка хорошо себя зарекомендовала в гражданском и промышленном строительстве, и высоко ценится специалистами за:

• универсальность (возможность решить практически любую строительную задачу);
• повышенную морозостойкость (может долгое время подвергаться воздействию минусовых температур без внутренних и наружных деформаций);
• соответствие ГОСТам 30515-2013 и 10178-85;
• доступную стоимость.

Раствор полностью высыхает за 10 часов, и демонстрирует высокую прочность на сжатие уже через двое суток после застывания. Равномерность изменения объема для М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5Н) составляет всего 0,5 мм, а нормальная густота цементного «теста» – 26,8-27,3%. Максимальная прочность наступает спустя 28 суток после замешивания и нанесения раствора, и сохраняется в течение десятилетий, даже при наличии больших статических и динамических нагрузок.

Что касается упаковки, то один из лучших вариантов фасовки портландцемента – мешки МКР (биг-беги), удобные в погрузке, разгрузке и транспортировке. Полипропиленовая тара выдерживает вес от 300 до 3000 кг, и может иметь от одной до четырех петель – для подъема/закрепления. Покупка цемента в биг-бегах дает следующие преимущества:

• упрощение логистики снабжения;
• сокращение накладных расходов;
• удобство погрузки/разгрузки и хранения.

У нас можно заказать бездобавочный цемент М500 Д0 (ЦЕМ I 42,5Н) с фасовкой в биг-беге, и быстрой доставкой железнодорожным транспортом. Регион и населенный пункт не имеют значения. Главное – чтобы рядом была ЖД-станция с возможностью разгрузки в автомобильный транспорт (или непосредственно в хранилище, если ЖД-пути подведены к вашему предприятию).

Источник