Загрузка...Грунтовка под огнезащитную краску
Применение средств огнезащиты металлоконструкций
При производстве работ по огнезащите металлоконструкций верхних поясов стропильных и подстрапильных ферм возникли противоречия рабочего проекта в части последовательности обеспечения требований по исполнению антикоррозийного покрытия м.к. (грунт ГФ-021 и два слоя эмали ПФ-115) и огнезащитного покрытия.
Генподрядчиком предложен огнезащитный терморасширяющийся материал «Промзащита» (ТУ 2313-009-59423693-2011), который наносится на восстановленное грунтовое покрытие ГФ-021.
Инструкция по применению вышеуказанного огнезащитного материала предписывает нанесение его на грунт и минимальный разрыв между окраской ГФ-021 и вышеприведенным огнезащитным составом 30 дней.
В то же время грунт ГФ-021 также имеет ограниченный срок жизнеспособности в 30 дней без нанесения на него эмали.
Работы производятся на открытом воздухе (поэтому речь идет лишь об огнезащите верхних поясов ферм, для обеспечения монтажа профлиста. На все остальные элементы м.к. огнезащита будет нанесена при пуске тепла в здание).
Каков технологический процесс (последовательность) при производстве огнезащитного покрытия в данной ситуации?
2019-05-15 12:08
Ответил эксперт: Николай Морозов
Требования при определении огнезащитных свойств огнезащитных составов, разработке технической документации, сертификации, осуществлении контроля качества огнезащитных составов и выполненной огнезащиты установлены Федеральным законом от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ «Технический регламент о требованиях пожарной безопасности» (ред. от 13.07.2015), Правилами противопожарного режима в Российской Федерации (утверждены постановлением Правительства РФ от 25.04.2012 N 390 «О противопожарном режиме» ) (ред. от 06.03.2015), СП 2.13130.2012 «Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты» (ред. от 23.10.2013).
В соответствии со ст.136 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ техническая документация на средства огнезащиты должна содержать информацию о технических показателях, характеризующих область их применения, пожарную опасность, способ подготовки поверхности, виды и марки грунтов, способ нанесения на защищаемую поверхность, условия сушки, огнезащитную эффективность этих средств, способ защиты от неблагоприятных климатических воздействий, условия и срок эксплуатации огнезащитных покрытий, а также меры безопасности при проведении огнезащитных работ.
Средства огнезащиты допускается применять из материалов с дополнительными покрытиями, обеспечивающими придание декоративного вида огнезащитному слою или его устойчивость к неблагоприятному климатическому воздействию. В этом случае огнезащитная эффективность должна указываться с учетом этого слоя.
В соответствии с ч.1 , ч.3 , ч.4 ст.150 Федерального закона от 22 июля 2008 года N 123-ФЗ подтверждение соответствия средств огнезащиты осуществляется в форме сертификации.
Протоколы испытаний испытательных лабораторий должны содержать значения показателей, характеризующих огнезащитную эффективность средств огнезащиты, в том числе различные варианты их применения, описанные в сопроводительных документах.
В сертификате должны быть отражены следующие специальные характеристики средств огнезащиты:
1) наименования средств огнезащиты;
2) значение огнезащитной эффективности, установленное при испытаниях;
3) виды, марки, толщина слоев грунтовых, декоративных или атмосфероустойчивых покрытий, используемых в комбинации с данными средствами огнезащиты при сертификационных испытаниях;
4) толщина огнезащитного покрытия средств огнезащиты для установленной огнезащитной эффективности.
Соответственно, в вашем случае необходимо первоначально на поверхность стропил и обрешетки нанести «Грунт ГФ-021», далее по истечении минимально требуемого времени высыхания данного грунта (согласно требованиям паспорта завода-изготовителя), но не позднее 30 дней (специальное требование завода — изготовителя огнезащиты), нанести огнезащитный терморасширяющийся материал «Промзащита».
Если в соответствии с технической документацией на средства огнезащиты (паспорт завода-изготовителя, сертификат соответствия) допускается нанесение на огнезащиту окрасочных материалов в целях защиты от неблагоприятных климатических воздействий (виды защитных материалов указываются в паспорте завода-изготовителя, сертификате соответствия), то огнезащитный материал по истечении минимально требуемого времени высыхания огнезащиты (согласно требований паспорта — завода изготовителя) возможно покрыть установленными (допускаемыми) защитными материалами (красками).
При этом необходимо учитывать, что в соответствии с п.5.4.3 СП 2.13130.2012 не допускается использовать огнезащитные покрытия и пропитки в местах, исключающих возможность периодической замены или восстановления, а также контроля их состояния.
В данных случаях необходимо использовать конструктивную огнезащиту, не способствующую скрытому распространению горения (п.5.4.5 СП 2.13130.2012).
Подготовка поверхности под огнезащиту
Обеспечение огнестойкости (огнезащитная обработка) строительных конструкций в соответствии с нормами пожарной безопасности является актуальным вопросом в связи с применением в современном строительстве новых видов конструкций, которые рассчитываются по всем правилам строительной механики, но разрушаются при пожаре в течение нескольких минут.
Работы по огнезащите строительных конструкций и оборудования (противопожарные работы) должны проводиться в обязательном порядке. К числу таких конструкций относятся, в первую очередь, сооружения с несущими элементами из металла без огнезащиты, железобетона с недостаточным слоем бетона до центра несущей арматуры или с повышенной влажностью, что может вызвать «хрупкое» разрушение бетона.
В настоящее время в России, для огнезащитной обработки различных поверхностей, активно внедряются огнезащитные составы достаточно большого количества производителей.
Работы по огнезащите с современными отечественными материалами проводить удобно и сравнительно не дорого, если сравнивать с аналогичной зарубежной продукцией, а качество Российских марок огнезащиты постоянно растет.
Краткий анализ строительного рынка в котором участвуют огнестойкие материалы показал, что для огнезащитной обработки металлических конструкций, когда проводятся работы, используется 18 наиболее известных и апробированных на объектах России ОЗС (тонкослойные вспучивающие покрытия на балке № 20 двутавре с приведенной толщиной металла 3,4 мм обеспечивают третью группу огнезащитной эффективности (R60), a при толщине металла более 7,4 мм — R120, что допускает применение данных ОЗС в зданиях и сооружениях 1-й степени огнестойкости) для защиты деревянных конструкций — 26 ОЗС и кабельных линий — 13 ОЗС.
В таком, достаточно большом объеме предлагаемых материалов заказчику необходимо до принятия решения о применении той или иной огнезащитной системы получить ответы на следующие вопросы:
характеристика конструкций объекта, подлежащего огнезащитной обработке, и тип горения (целлюлозный, углеводородный), от которого требуется защитить объект;
наличие сертификатов разрешенного образца и другой дополнительной обязательной документации;
технологичность нанесения предложенных составов, чтобы работы по огнезащите было проводить достаточно дешево и удобно;
устойчивость покрытия к внешним воздействиям при монтаже и эксплуатации (случайные удары и повреждения, климатические условия — колебания температур и влажности, наличие вибрации и т.д.);
отсутствие токсичных выделений при выполнении работ по огнезащите и последующей эксплуатации;
вес готового огнезащитного покрытия;
срок службы покрытия после огнезащитной обработки;
возможность замены и восстановления;
наличие необходимых для данного объекта защитных и/или декоративных качеств;
в некоторых, случаях полезно знать опыт применения и эксплуатации предложенных огнезащитных составов в России и за рубежом.
Итогом озвученных выше вопросов, которые обязательно возникают, когда планируется огнезащитная обработка, или уже ведуться работы, очень часто для заказчика является стоимость готового огнезащитного покрытия.
Срок службы покрытий
Вопрос долговечности огнезащитного покрытия для заказчика очень часто является определяющим при выборе материалов и подрядчика, которому предстоит проводить работы по защите строительных конструкций и оборудования от пожара.
Срок службы покрытия, которое прошло с того времени, когда была произведена огнезащитная обработка, зависит прежде всего от качества применяемого материала, строгого соблюдения технологии нанесения, и самое главное — грамотной оценки состояния защищаемых конструкций, и, как следствие, качества ее подготовки. Современные огнезащитные материалы должны не только защищать сооружение при пожаре, но и иметь хорошую адгезию к подложке материала или конструкции.
Огнезащитное покрытие на основе самого качественного и дорогого материала не обеспечит надежной защиты, если нет прочного сцепления между покрытием и металлической поверхностью, которое напрямую зависит от качества подготовки поверхности. Горячекатаная сталь имеет слой окалины (FeO Fе2О3 Fe34), который достаточно прочно сцеплен с поверхностью металла, но не является надежной подложкой для защитных покрытий, поэтому полное удаление окалины необходимо, несмотря на значительную трудоемкость.
Подготовка поверхности под огнезащиту
Подготовка поверхности перед тем, как производится огнезащитная обработка, состоит из следующих основных операций:
устранение дефектов поверхности;
удаление масляных и жировых загрязнений;
удаление прокатной окалины и продуктов коррозии;
удаление прочих загрязнений (солей, пыли, деструктивных фрагментов, остатков абразива и т. п.)
Для этих целей, при проведении работ по огнезащите, применяют механический, термический и химический способы очистки. Выбор способа зависит от требуемого уровня чистоты и шероховатости (рельефа) поверхности (ГОСТ 2789-73), исходного состояния поверхности и планируемой долговечности покрытия.
Исходное состояние поверхности металла оценивается в соответствии с ГОСТ 9.402-80 и, в последнее время, со стандартом ИСО 8501-1.
Наличие сертификата
Огнезащитная обработка требует обязательной сертификации. Противопожарные работы по огнезащите конструкций должны проводиться только квалифицированными специалистами, имеющими действующие, устанавливаемые в обязательном порядке разрешения на данный вид работ.
При рассмотрении пожарных сертификатов на различные огнезащитные составы необходимо обратить внимание на то, что большинство составов требуют предварительного грунтования защищаемой поверхности грунтовкой ГФ-021.
Грунтовка ГФ-021 антикоррозионная представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в пентафталевом лаке с добавлением сиккатива, растворителей и стабилизирующих добавок. Данный грунт популярен со времен СССР и рекомендован как консервирующий промежуточный грунтовочный материал, который не несет мощной антикоррозионной защиты. При сертификации, фирмы проводящие работы по огнезащите используют грунт ГФ для уменьшения затрат по подготовке поверхности при монтаже конструкций на объекте. Это связано с тем, что металлические конструкции приходят с этим грунтом уже с завода-изготовителя.
Резюме
Прежде чем наносить огнестойкие материалы, необходимо обязательно готовить поверхность.
Сталь должна быть очищена до состояния Sa 2 1/2. Грунт можно наносить только тот, который подтвержден производителем огнезащитного покрытия. Только соблюдение этих мер позволит увеличить срок службы и максимально сократить затраты на восстановление поврежденного огнезащитного покрытия.
Противопожарные работы
Разумеется любого потребителя услуг по огнезащите интересует стоимость работ. Качественная огнезащитная обработка не совместима с халатной подготовкой поверхности. Работы по огнезащите нельзя доверять кому попало. Только наличие действующих сертификатов и разрешений у подрядчика, может гарантировать долговременную и надежную защиту поверхностей изделий и конструкций от пожара и возгораний.
Если вам необходимо провести огнезащитную обработку любых поверхностей или организовать противопожарные работы по огнезащите строительных конструкций и оборудования в Ярославле и Ярославской области, а также в близлежащих областях (Кострома, Иваново, Данилов, Владимир, Вологда, Тверь и т. д.), обращайтесь в компанию «ИНФРАХИМ».
Гарантируем высокое качество огнезащитных работ при конкурентоспособных ценах.
Тел/факс: (4852) 58-14-31, 58-14-32; +7 (902) 330-14-00.
Совместимость материалов – залог длительной огнестойкости конструкций
Сегодня задача защиты конструкций от воздействия огня приобретает все большую актуальность. Постоянно повышаются требования к качественному проведению строительно-монтажных работ, ужесточаются меры административной ответственности за нарушение требований пожарной безопасности. Между тем, сегодня в области защиты металлоконструкций от воздействия огня остается нерешенным целый ряд вопросов: несогласованность норм пожарной безопасности со строительными нормами, обилие контрафактной продукции на рынке огнезащитных материалов, недобросовестные сертификационные органы и многие другие. Пути решения этих проблем активно обсуждают ведущие специалисты компаний-производителей огнезащитных материалов и представители надзорных и экспертных органов. Однако в силу большого числа злободневных вопросов, некоторые актуальные проблемы отрасли остаются в тени. В частности, тема совместимости огнезащитных красок для металлоконструкций с грунтовками и, как следствие, важный вопрос эффективности огнезащитных составов.
На сегодняшний день 95% огнезащитных красок, производимых в России, имеют сертификаты соответствия только с одной грунтовкой – ГФ-021. Именно такой системой покрытия: грунтовка ГФ-021 + огнезащитный материал, — окрашено около половины металлоконструкций по стране. Следовательно, вторая половина всех сооружений окрашена составами, не прошедшими никаких испытаний на совместимость. Вопрос огнезащитной эффективности таких покрытий в случае пожара остается открытым. Ведь, несмотря на отличные защитные характеристики отдельно взятого огнезащитного материала, эффективность его при пожаре будет минимальна, если адгезия на границе грунт – огнезащита не будет соответствовать нормам. К сожалению, многие проектные и монтажные организации не учитывают этот момент и закладывают в проекты материалы, не прошедшие испытания на совместимость. Научно-производственный холдинг ВМП является одним из ведущих российских производителей современных лакокрасочных материалов, в том числе различных грунтовок, для антикоррозионной защиты промышленных и строительных конструкций.
В 2008 году, в целях создания комплексной долговечной защиты металлоконструкций, было запущено производство огнезащитных материалов. Основными требованиями при выпуске красок были такие характеристики, как: надежная продолжительная огнезащита, удобство и технологичность в применении, стойкость к воздействию атмосферы, экологичность. Результатом научных разработок стали вспучивающиеся краски под маркой ПЛАМКОР. Покрытия, получаемые в результате использования огнезащитных красок, под воздействием высоких температур значительно увеличиваются в объеме и преобразуются в пористый теплоизолирующий слой – пенококс, который защищает металл от перегрева. Таким образом, предел огнестойкости металлоконструкций повышается многократно (90 / 120 минут), что обеспечивает дополнительное время для эвакуации людей и локализации пожара. Вспучивающиеся огнестойкие краски ПЛАМКОР обладают высокими технологическими характеристиками; просты в использовании, а значит, экономят ваши трудозатраты; не утяжеляют конструкции и подходят для эксплуатации во всех климатических зонах в диапазоне температур от -50 до +50 °С; совместимы с любыми грунтовками, подтвержденными огневыми испытаниями, и имеют длительный срок эксплуатации.
На сегодняшний день Научно-производственный холдинг «ВМП» выпускает 3 вида огнезащитных красок, способных удовлетворить практически любые требования заказчика. Для огнезащиты объектов, эксплуатирующихся в открытой атмосфере с прямым воздействием климатических осадков или в промышленной атмосфере с высокой степенью загрязненности, ВМП предлагает использовать атмосферостойкую огнезащитную композицию ПЛАМКОР-3. Срок службы композиции в открытой промышленной атмосфере составляет не менее 10 лет. Для обработки металлоконструкций внутри помещений рекомендуется применять композицию ПЛАМКОР-2. Данные покрытия технологичны в работе и могут наноситься даже при отрицательной температуре (ПЛАМКОР-3 до -5°С, ПЛАМКОР-2 до -25°С). Для огнезащиты конструкций внутри отапливаемых помещений – экономичный материал ПЛАМКОР-1.
Все огнезащитные краски ПЛАМКОР сертифицированы на совместимость как с грунтовкой ГФ-021, так и с рядом цинкнаполненных и эпоксидных грунтовок холдинга ВМП (ЦИНОТАН, ЦИНЭП, ЦВЭС, ИЗОЛЭП-primer). Применение огнезащитных красок совместно с грунтовками производства ВМП позволяет создавать системы покрытий, обеспечивающие долговременную комплексную защиту металлоконструкций от коррозии и огня.
Ванкорское нефтегазовое месторождение в Красноярском крае – один из крупных объектов ВМП. Окраска 2006-2013 г.г. Для максимально долговременной комплексной защиты от коррозии и огня здесь применялась и применяется система покрытия, включающая цинкнаполненную грунтовку, огнезащитную вспучивающую краску и полиуретановую одноупаковочную эмаль. Покрытие ЦИНОТАН+ПЛАМКОР-2+ПОЛИТОН-УР. Цинкнаполненная грунтовка ЦИНОТАН обеспечивает протекторную защиту стали и исключает подпленочную коррозию. Полиуретановое покрытие ПОЛИТОН-УР создает барьерную защиту от климатических воздействий, обладает хорошей адгезией, устойчиво к воздействию УФ-излучения. Эмаль колеруется по каталогу RAL, что позволяет выдержать фирменные цвета в соответствии с требованиями заказчика. Всего на Ванкорском нефтегазовом месторождении покрытиями ВМП защищено более 3,5 млн. м2 поверхностей технологического оборудования и надземных металлоконструкций. На сегодняшний день покрытие полностью сохранило свои защитные свойства и находится в хорошем рабочем состоянии.
Огнезащитные краски ПЛАМКОР могут применяться и с грунтовками других производителей. В таком случае специалисты холдинга ВМП на объекте делают пробные выкрасы для определения адгезии между покрытиями. Только после этого дается профессиональное заключение о возможности применения материалов ВМП. Научно-производственный холдинг «ВМП», как добросовестный производитель, несет гарантию не только за эстетичность покрытия, но и за его «работу» (эффективность). В случае с огнезащитными красками речь идет о человеческих жизнях, что важнее всего.
Наглядный пример – склад готовой продукции в г. Санкт-Петербург. Холдинг ВМП отказал в поставке огнезащитных материалов ПЛАМКОР на данный объект по причине выявленной технологами несовместимости с грунтовкой Армокот, которой были окрашены конструкции.
Сегодня ВМП осуществляет комплексный подход к ведению проектов, который включает в себя разработку и предоставление технической, проектной документации, проведение окрасочных работ, техническое сопровождение проекта с выездом инспектора-технолога на объект. Опыт многолетней работы позволяет холдингу ВМП осуществлять проекты в области комплексной защиты объектов «под ключ» и гарантировать качественную защиту конструкций от коррозии и огня по современным мировым стандартам.
Для максимальной эффективности применения огнезащитных материалов и достижения главной цели – длительной огнестойкости конструкций, специалисты Научно-производственного холдинга «ВМП» призывают уделять должное внимание совместимости материалов при создании проектов и технологии нанесения покрытий.
